7
Lösung großer Probleme an
großen Antrieben
ANWENDUNG
PowerTwist Plus,
NuTLink und
SuperTLink haben
keine unter ständiger
Spannung stehenden
Zugfäden wie
herkömmliche
Keilriemen. Dadurch
können die im
Antriebssystem
übertragenen
Schwingungen
um 50% oder mehr reduziert werden. Der
Geräuschpegel des Systems wird reduziert, und als
zusätzliches Plus steigt die Lebensdauer der Lager.
Dank ihrer branchenüblichen Leistungskennwerte
für Riemenprofile bis hin zum Typ C sind NuTLink-
und SuperTLink-Riemen wahre Arbeitstiere für
den industriellen Einsatz.
Diese Riemen sind
geradezu prädestiniert für
Hochlastanwendungen mit
Stoßbeanspruchung und
Mehrriemenantrieben.
Steinsäge
ANWENDUNG
Problem
Die unter ständiger Spannungen stehenden
Zugfäden in herkömmlichen Keilriemen ermöglichten eine
Übertragung der Schwingungen vom Tischsägemotor auf das
Sägeblatt. Das führte zu „Rattern“
und damit zu unregelmäßigen
Schnitten.
Lösung
Das Anbringen von
PowerTwist Plus dämpfte die
übertragenen Schwingungen
und führte zu einer deutlichen
Dämpfung des Geräuschpegels.
Alle riemengetriebenen
Holzbearbeitungsmaschinen würden vom Einsatz
des roten Riemens profitieren – jedes Mal perfekt.
Problem
Als der Austausch der Gummiriemen auf dieser
Steinsäge anstand, wurden für die Riemenmontage gleich
mehrere Tage veranschlagt, wobei es die
verschlissenen Riemenscheibennuten fast
unmöglich machten, auf allen Riemen eine
gleichmäßige Kraftübertragung zu erzielen.
Lösung
Dank der Verwendung von
SuperTLink-SP-Schmalkeilriemen als
Ersatz für die Gummiriemen reduzierte
sich der Zeitaufwand für die Installation
auf wenige Stunden. Die Möglichkeit der
kinderleichten Längenanpassung gestattete
es, jeden einzelnen Riemen je nach Riemenscheibenverschleiß
individuell zu dimensionieren. Ein weiterer Vorteil des
T-Verbindungsmechanismus ist die wirkungsvolle Dämpfung der
Stoßbeanspruchungen bei diesem leistungsfähigen Sägesystem.
Geringere Antriebsschwingungen
und Systemgeräusche
Holzbearbeitungsmaschinen